عامل تراز کننده
خاصیت شیمیایی
با توجه به ساختار شیمیایی مختلف ، این نوع عامل سطح بندی دارای سه دسته اصلی است: اسید اکریلیک ، سیلیکون آلی و فلوئوروکربن. عامل سطح بندی یک ماده پوشش کمکی است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد ، که می تواند این پوشش را به یک فیلم صاف ، صاف و یکنواخت در فرآیند خشک کردن تبدیل کند. می تواند به طور موثری تنش سطح مایع پوشش را کاهش دهد ، سطح بندی و یکنواختی آن از یک کلاس از مواد را بهبود بخشد. این امر می تواند نفوذپذیری محلول پایان را بهبود بخشد ، احتمال لکه ها و مارک ها را هنگام مسواک زدن ، افزایش پوشش و ایجاد یکنواخت و طبیعی فیلم کاهش دهد. عمدتا سورفاکتانتها ، حلال های آلی و غیره. انواع مختلفی از عامل سطح بندی وجود دارد و انواع عامل ترازو مورد استفاده در پوشش های مختلف یکسان نیستند. حلال های نقطه جوش بالا یا سلولز بوتیل می توانند در پایان های مبتنی بر حلال استفاده شوند. در ماده نهایی مبتنی بر آب با سورفاکتانتها یا اسید پلی آکریلیک ، سلولز کربوکسی متیل
معرفی و ویژگی های محصول
عوامل سطح بندی به طور گسترده به دو دسته تقسیم می شوند. یکی با تنظیم ویسکوزیته فیلم و زمان تراز کردن برای کار ، این نوع عامل ترازو عمدتاً برخی از حلال ها یا مخلوط های آلی با نقطه جوش بالا است ، مانند ایزوپرون ، الکل دیاستون ، Solvesso150. مورد دیگر با تنظیم ویژگی های سطح فیلم برای کار ، افراد عمومی گفتند که عامل ترازو بیشتر به این نوع عامل سطح بندی اشاره دارد. این نوع عامل ترازو از طریق سازگاری محدود به سطح فیلم مهاجرت می کند ، بر خصوصیات سطح فیلم مانند تنش بین سطحی تأثیر می گذارد و باعث می شود فیلم تراز خوبی داشته باشد.
استفاده کردن
عملکرد اصلی پوشش ، دکوراسیون و محافظت است ، در صورت وجود نقص جریان و تراز ، نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد بلکه به عملکرد محافظت نیز آسیب می رساند. مانند شکل گیری انقباض ناشی از ضخامت فیلم کافی نیست ، شکل گیری سوراخ ها منجر به ناپیوستگی فیلم می شود ، اینها محافظت از فیلم را کاهش می دهد. در فرآیند پوشش ساخت و ساز و شکل گیری فیلم ، برخی از تغییرات فیزیکی و شیمیایی ، این تغییرات و ماهیت پوشش خود ، به طور قابل توجهی بر جریان و تراز کردن پوشش تأثیر می گذارد.
پس از استفاده از پوشش ، رابط های جدید ظاهر می شوند ، به طور کلی رابط مایع/جامد بین پوشش و بستر و رابط مایع/گاز بین پوشش و هوا. اگر تنش بین سطحی رابط مایع/جامد بین پوشش و بستر بالاتر از تنش سطح بحرانی بستر باشد ، پوشش قادر به پخش بر روی بستر نخواهد بود ، که به طور طبیعی نقص تراز مانند فیش و انقباض را ایجاد می کند. سوراخ ها
تبخیر حلال در طی فرآیند خشک کردن فیلم منجر به اختلاف دما ، چگالی و تنش سطح بین سطح و فضای داخلی فیلم خواهد شد. این اختلافات به نوبه خود منجر به حرکت آشفته در داخل فیلم می شود و به اصطلاح گرداب بنارد تشکیل می شود. Benard Vortex منجر به پوست نارنجی می شود. در سیستم هایی با بیش از یک رنگدانه ، اگر تفاوت خاصی در حرکت ذرات رنگدانه وجود داشته باشد ، گرداب بنارد نیز به احتمال زیاد منجر به رنگ و موهای شناور می شود و ساخت عمودی منجر به خطوط ابریشم خواهد شد.
فرآیند خشک کردن فیلم رنگ گاهی اوقات ذرات کلوئیدی نامحلول تولید می کند ، تولید ذرات کلوئیدی نامحلول منجر به تشکیل شیب تنش سطحی می شود و اغلب منجر به تولید سوراخ های کوچک شدن در فیلم رنگ می شود. به عنوان مثال ، در یک سیستم ادغام متقاطع ، که در آن فرمول حاوی بیش از یک رزین است ، رزین محلول کمتر ممکن است ذرات کلوئیدی نامحلول را تشکیل دهد زیرا حلال در طی فرآیند خشک کردن فیلم نقاشی می شود. علاوه بر این ، در فرمولاسیون حاوی سورفاکتانت ، اگر سورفاکتانت با سیستم سازگار نباشد ، یا در فرآیند خشک کردن با فرار از حلال ، تغییرات غلظت آن منجر به تغییر در حلالیت ، تشکیل قطرات ناسازگار می شود ، همچنین سطح را تشکیل می دهد. تنش اینها ممکن است منجر به تشکیل سوراخ های انقباض شود.
در فرآیند پوشش ساخت و سازه فیلم ، اگر آلاینده های خارجی وجود داشته باشد ، ممکن است منجر به انقباض سوراخ ، فیشای و سایر نقایص تراز شود. این آلاینده ها معمولاً از هوا ، ابزار ساخت و ساز و روغن بستر ، گرد و غبار ، مه رنگ ، بخار آب و غیره هستند.
خواص خود رنگ ، مانند ویسکوزیته ساخت و ساز ، زمان خشک شدن و غیره نیز تأثیر بسزایی در سطح بندی نهایی فیلم رنگ خواهد داشت. ویسکوزیته ساختمانی بیش از حد و زمان خشک کردن بیش از حد معمولاً سطح تراز ضعیف را ایجاد می کند.
بنابراین ، لازم است که از طریق پوشش در فرآیند ساخت و ساز و شکل گیری فیلم برخی از تغییرات و خصوصیات پوشش ، برای تنظیم ، برای کمک به رنگ آمیزی مناسب ، از طریق روکش در فرآیند ساخت و ساز و شکل گیری فیلم اضافه شود.
بسته بندی و حمل و نقل
B. این محصول را می توان استفاده کرد ، 25 کیلوگرم 200 کیلوگرم ، بشکه 1000 کیلوگرم.
ج - فروشگاه مهر و موم شده در یک مکان خنک ، خشک و تهویه در داخل خانه. ظروف باید بعد از هر بار استفاده محکم بسته شوند.
D. این محصول باید در حین حمل و نقل به خوبی مهر و موم شود تا از رطوبت ، قلیایی قوی و اسید ، باران و سایر ناخالصی ها مخلوط شود.
