اخبار

1. اصل

هنگامی که رزین پایه آب روی سطح بستر پوشش داده می شود، بخشی از ماده مرطوب کننده در پایین پوشش قرار دارد که با سطحی که قرار است خیس شود، در تماس است، بخش چربی دوست روی سطح جامد جذب می شود. و گروه آبدوست به سمت بیرون به سمت آب گسترش می یابد.تماس بین آب و بستر به تماس بین آب و گروه آبدوست عامل مرطوب کننده تبدیل می شود و ساختار ساندویچی را با عامل مرطوب کننده به عنوان لایه میانی تشکیل می دهد.پخش فاز آب را آسان تر کنید تا به هدف خیس شدن دست یابید.بخش دیگری از عامل مرطوب کننده مبتنی بر آب در سطح مایع وجود دارد، گروه آبدوست آن تا آب مایع گسترش می یابد و گروه آبگریز در معرض هوا قرار می گیرد تا یک لایه تک مولکولی تشکیل دهد که کشش سطحی پوشش را کاهش می دهد و باعث مرطوب شدن بهتر پوشش می شود.بستر، به طوری که برای رسیدن به هدف خیس کردن.

2. برخی تجربه در استفاده از عوامل مرطوب کننده مبتنی بر آب

در تولید واقعی، هنگام در نظر گرفتن قابلیت ترشوندگی رزین، نه تنها اندازه کشش سطحی ساکن آن، بلکه اندازه کشش سطحی دینامیکی نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا در فرآیند پوشش دهی رزین، تحت تأثیر تنش، در این زمان هر چه کشش سطحی پویا کمتر باشد، مرطوب شدن بهتر است.در این زمان، عامل مرطوب کننده سریعتر یک لایه تک مولکولی را روی سطح پوشش تشکیل می دهد، یعنی هر چه سریعتر یک لایه مولکولی جهت دار تشکیل شود، برای خیس شدن مساعدتر است.عامل مرطوب کننده حاوی فلوئور عمدتاً کشش سطحی ساکن را کاهش می دهد و عامل مرطوب کننده مبتنی بر سیلیکون می تواند کشش سطح پویا را به خوبی کاهش دهد.بنابراین، در فرآیند کاربرد عملی، انتخاب یک مرطوب کننده مناسب با توجه به وضعیت واقعی بسیار مهم است.مهم

3. نقش پراکنده کننده های مبتنی بر آب

عملکرد پراکنده کننده های مبتنی بر آب استفاده از عوامل مرطوب کننده و پراکنده کننده برای کاهش زمان و انرژی مورد نیاز برای تکمیل فرآیند پراکندگی، تثبیت پراکندگی رنگدانه پراکنده، اصلاح خواص سطحی ذرات رنگدانه و تنظیم تحرک ذرات رنگدانه است.به طور خاص در جنبه های زیر منعکس شده است:

1. بهبود درخشندگی و افزایش اثر تراز.براقیت در واقع عمدتاً به پراکندگی نور بر روی سطح پوشش بستگی دارد (یعنی سطح مشخصی از صافی. البته باید مشخص کرد که آیا به اندازه کافی مسطح است با یک ابزار آزمایش، نه فقط تعداد و شکل آن. از ذرات اولیه، اما همچنین روش ترکیبی آنها)، زمانی که اندازه ذرات کمتر از 1/2 نور فرودی است (این مقدار نامشخص است)، به صورت نور شکسته ظاهر می شود و براقیت افزایش نمی یابد.به طور مشابه، قدرت پوششی که برای تامین قدرت پوشش اصلی به پراکندگی متکی است افزایش نمی یابد (به جز کربن سیاه که عمدتا نور را جذب می کند، رنگدانه های آلی را فراموش کنید).توجه: نور فرودی به محدوده نور مرئی اشاره دارد و تسطیح خوب نیست.اما به کاهش تعداد ذرات اولیه توجه کنید که باعث کاهش ویسکوزیته ساختاری می شود اما افزایش سطح ویژه باعث کاهش تعداد رزین های آزاد می شود.اینکه نقطه تعادل وجود داشته باشد خوب نیست.اما به طور کلی تسطیح پوشش های پودری تا حد امکان خوب نیست.

2. از شکوفایی رنگ شناور جلوگیری کنید.

3. بهبود استحکام رنگ توجه داشته باشید که در سیستم تونینگ خودکار قدرت رنگ تا حد ممکن زیاد نیست.

4. کاهش ویسکوزیته و افزایش بارگذاری رنگدانه.

5. کاهش لخته سازی به این صورت است، اما هر چه ذره ریزتر باشد، انرژی سطحی بالاتر است و

پخش کننده با قدرت جذب بالاتر مورد نیاز است، اما دیسپرس کننده با قدرت جذب بیش از حد بالا ممکن است اثرات نامطلوبی بر عملکرد لایه پوشش داشته باشد.

6. دلیل افزایش پایداری ذخیره سازی مشابه موارد فوق می باشد.هنگامی که پایداری پخش کننده کافی نباشد، پایداری ذخیره سازی بدتر می شود (البته مشکلی از تصویر شما نیست).

7. افزایش توسعه رنگ، افزایش اشباع رنگ، افزایش شفافیت (رنگدانه های آلی) یا قدرت پنهان سازی (رنگدانه های معدنی).